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2023-02-14 09:09:17

虽然钢板仓仓壁薄、内外易形成温差、受外界影响(日光等气候因素)较大、有结露现象,粮堆温度分布不均衡等因素给安全储粮带来一些困难,如能采取较为完善的储粮配套措施,尤其对钢板仓进行密闭保温隔热处理,同时掌

虽然钢板仓仓壁薄、内外易形成温差、受外界影响(日光等气候因素)较大、有结露现象,粮堆温度分布不均衡等因素给安全储粮带来一些困难,如能采取较为完善的储粮配套措施,尤其对钢板仓进行密闭保温隔热处理,同时掌握钢板仓储粮的规律打包带,因势利导矿粉钢板仓,也能做到安全储粮。一般而言,钢板仓的保温、隔热措施有以下几点:

2、认为:钢板筒仓隔热性差,高温季节易引起粮食结露霉变。采用双壁钢板仓内设隔热层,填充隔热材料,能取得良好的密闭隔热效果。

3、钢板筒仓外壁涂上反光物质,使钢板筒仓尽量减少吸收热量,以减低储粮温变区的温度变化幅度,避免湿热交换引起的水分转移和霉变现象。

7、 目前,一般对仓顶采用聚氨酯发泡作为隔热层;仓体采用厚度为50 mm的自熄型PE保温板或岩棉板,进行保温隔热处理,保温板接缝处用添缝剂进行密封处理,可增强钢板筒仓的保温隔热性能。

总之,保温、隔热、密闭对钢板仓安全储粮十分重要。它可以减少粮食与外界空气的接触建材钢板仓,避免外温外湿的影响、虫害的侵染和鼠雀危害,使仓内粮温、水分保持相对稳定状态;可以保证钢板仓的气密性,保持仓内熏蒸气体的有效浓度和配比,增强通风、熏蒸杀虫效果,从而保证了钢板仓安全储粮效果。

如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位?

①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂,通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量,另外大豆的品种单一,可以考虑建单仓、库容量为1万吨~1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库,相对比较经济。另外,目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很

大,也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。???

②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业,可以选择单仓、库容量在5000~7500吨左右为宜。???

③面粉加工企业,选择钢板仓、钢板库就不相同,小麦的品种很多,需要的钢板仓、钢板库数量多,所以单仓容量以1000~2000吨左右为宜,根据日处理小麦量决定仓容量。???

④麦芽、啤酒加工行业,单仓容量为1000~1500吨左右。???

⑤饲料加工行业,单仓容量为1000~3000吨左右为宜。???

⑥大米加工行业,目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大,单仓容量在1000吨以下。???

粮食钢板仓、钢板库粉尘的综合防治措施:

随着粮食钢板仓、钢板库应用技术的日臻完善,尤其钢板仓、钢板库已成为粮油行业的主流仓(库)型。但是,近20年来粮食钢板仓、钢板库在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘事故率呈上升趋势。据报道,在一些具有技术设备的发达国家,粉炸现象都很严重。粉尘不仅带来环境污染,更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失。因此,采取安全有效的防治措施,防止粉尘,非常必要,应引起人们的足够重视。从设计入手,考虑各种影响因素,采取综合防治措施,以达到有效控制粉尘、防止粉尘事故的发生。

   1.加强管理,提高认识,增强责任心

   1.1加强钢板仓、钢板库粉尘及安全知识的教育,积极开展安全训练,强化防尘、防火防爆意识,制定严格的安全工作制度并严格遵守,严格按照操作规程操作,积极搞好库区内外清洁卫生,保持钢板仓、钢板库内良好的通风条件。同时认真做好钢板仓、钢板库日常

安全管理工作。

   1.2认真做好的安全检查工作,必须认真分析粉尘的各种危险性因素,安全检查要具有性和针对性,发现问题及时解决,决不留任何隐患。

   1.3加强钢板仓、钢板库安全设施的的配备与管理。库区内要有完备的消防系统;操作人员要熟悉设备及使用工具的性能、使用条件和操作要领,并做好养护工作;严禁在不具备带火作业条件下,在钢板仓、钢板库库区内进行电气割焊等易产生热源的作业。必须进行

此类作业时,要采取较为安全的预防措施。作业结束后,要做检查,消除一切隐患,确保钢板仓、钢板库的储粮安全。

   2.从钢板仓、钢板库设计入手,尽量消除影响粉尘的因素

近几年来,利用钢板仓作为储存物料的工具,已是十分的普遍,为何钢板仓受到如此多企业的青睐呢?带着这一问题,听听钢板仓厂家怎么说吧!首先,从成本方面来说,由于钢板仓采用的是钢板,不及钢筋混凝土的重量,因此比起钢筋混凝土来说,钢板仓更是大大节省了成本。另外,钢板仓在施工中,使用的都是专门的施工设备,外围由钢板焊接而成的,特殊结构设计,可靠的能力,使整个强度钢板筒仓的稳定性、抗振性优于其他仓库,尤其强防腐材料的性能方面,大大延长了钢板仓的使用寿命。

眼下正值寒冬,我们的钢板仓更是面临着巨大的考验呢!在这样一年当中非常冷的时刻,尤其是以接近年底,对使用的设备进行一次的检查与维护,可以说是保证设备来年正常运行的关键因素,更是可以很好的延长其使用寿命。首先,对于钢板仓内的一些机械设备,需要进行仔细的查看,按时加注润滑油,机器在作业前,可以逐一部位空运转,提前做好物料贮存运送设备的保温加热,千万要做好防冻工作哦。另外,要查看配料斗里是否存有积水,一旦发现,需要立刻进行清理,并且还需要对水泵、水箱以及水管进行大扫除,避免在严寒季节被冻坏。再者,钢板仓的大多数材料都是钢板,由于常常暴露在空气中,容易被腐蚀,所以要查看钢板仓的防腐作业,特别是查看钢板仓外表的防腐作业,看油漆涂刷是不是无缺,厚度、润滑度是不是合格。

人们用水泥钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。阶段的钢板仓是铆接式的,用6~10mm的钢板铆接,非常牢固。

第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好,由于壁厚,强度大,可建高度高,使用寿命达50~80年。

第三阶段的水泥钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期,为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段,由于仓壁薄(0.4~4mm〕,仓内外温差大,再加上密封不够好等原因,人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题,特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。

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