安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

大型水泥钢板仓的特点有哪些

1、结构性能好、寿命长        

钢板仓在建造过程中，完全由设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm-40mm宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它池罐。另外，它采用的是防腐性能特别强的材料打包带，这使得它的寿命也比其它池罐长矿粉钢板仓。

2、占地面积小

钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至 500mm，可充分利用空间，减小占地面积。筒仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便

3、造价低

钢板仓仓体全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价，比钢筋混凝土池罐造价低15%左右。

4、施工速度快

现场施工，钢板仓仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可以达到 5m/分，不需要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型建材钢板仓，可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。如建造1500吨池罐仅需10-15天。

钢板仓技术要点

1.可以解决钢板仓壁温差和湿气造成的水泥硬化和物理指标下降的技术障碍。本设计的有效控制范围在-50到160的温度范围内，钢板仓内水泥的物理指标保持不变。

2.解决钢板仓底部水泥进水漏水问题。这回的设计采用钢板库底部外高分子防水材料等技术，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于钢板仓底部顶部和钢板仓基础的后一道屏障的防水。钢板库基础和底部混凝土采用防水防渗混凝土。这回设计的可控范围：防水等级为一级，防漏等级为1-3万吨的钢板仓在P8-P12之间，5-20万吨的钢板仓在P12之间。

3.为解决钢板仓水泥完全出料的问题，本设计采用了多项技术，保证了钢板仓及时出料、顺利出料和完全出料的要求。本设计指标：1-3万吨卸空率钢板仓90％以上，5-20万吨卸空率钢板仓90％以上。

粮食钢板仓用于粮食储存的时候需要注意什么呢？无论是螺旋式钢板仓还是螺栓装配式镀锌波纹板钢板仓由于它们的仓壁比较薄，容易结露，人们对其能否长期安全储粮持怀疑态度，但经过某科研设计院调查发现，一部分钢板仓用户由于采取了适当的通风及清理措施以

及完善的管理，小麦长储存超过3年也没有发生坏粮现象；有的用户由于配套技术及管理上的不足，钢板仓储粮时间不超过6个月就发生了严重虫害及坏粮事故。所以，钢板仓公司针对农民在使用钢板仓存储粮食时的注意事项，做了详细的说明，请用户在使用之前务必学

习一下。

   在粮食入钢板仓之前水分一定不能超标，一定要达到国家安全储粮的标准。（如果水分超标，粮堆内部的水分都表现出由粮粒内部向其表面,继而向粮粒间隙中的空气缓慢游离的趋势,粮食水分从不流动的空气中逸出比较困难,它在粮粒间聚集,当湿状态达到饱和点时

即开始凝结,随之发酵和局部温度升高现象,这又促使粮粒释放出水分和加速相应的发酵过程,当环境温度升高,粮食中带有的粉尘、杂质、特别是有机物杂质加速了上述过程,严重威胁到安全储粮。粮食就会腐烂）一定要通风，确保粮食有氧呼吸，粮食是生命的有机体,它

具有呼吸功能。

粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。如何选定合适的钢板筒仓规格？首先依据筒仓的储存量及物料品种。大致有以下几种情况：  ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的筒仓，另外大豆的

品种单一，可以考虑建单仓容量为1万吨～1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型装配式钢板筒仓。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓容量在

5000～7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业，选择筒仓就不相同，小麦的品种很多，需要的筒仓数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。 ④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。 ⑤饲料加工行业，单仓容量为1000

～3000吨左右为宜。  ⑥大米加工行业，目前大部分建设的筒仓容量都不大，单仓容量在1000吨以下。  ⑦小型汽车发放仓，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在仓下直接装粮。  ⑧粮食港口码头

行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短。中国目前沿海港口钢板筒仓的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，以平底机出粮为主。 总之，选择合适的筒仓直径和高度以及何种出料方式，取决于多方面的因素。终必

须与功能相配套，否则不能发挥大的经济效益。

粮食钢板仓通风除尘及粉尘防爆控制   ：  

通风除尘在整个工艺流程中是辅助设备，但也是核定工艺设计完善的重要方面。通常生产要求较高的单位，生产车间无扬尘，就是粉尘控制得好。现在各级都在关注各单位的生产环境，工程在开工前必须有环评报告。所以，通风除尘将会逐渐被人们重视。      

在钢板仓工艺设计过程中，遵循“密闭为主、通风为辅”的原则。所有能密闭的管道尽量密闭，同时在物料输送中产生落差的地方采用一级除尘，对要求高场所采用二级除尘。      现在人们对粉尘防爆已经有了很多的了解，但是事故仍偶尔发生。主要从以下几点考虑

，加以防范。根据钢板库设计规范要求，所有电机和电器元件必须粉尘防爆型。设计合理的通风除尘系统，对粉尘进行收集，排放标准达标。不在粮食储运场所使用明火，在动火之前必须采取措施。电气线路老化，及时检修更换。另外，重要的是需要加强管理，及时对

地面和设备表面的灰尘进行打扫，地面洒水等措施。钢板仓技术目前与国外国家相比还存在差距，需要我们更深层次的研究，才能赶超它们。

新的一年的春季马上到来了，万物都要从沉睡中，年前储存的粮食害虫复苏的开始。做好春季粮食钢板仓储粮有讲究！粮食钢板仓为大家打来科学性春季储粮新知识，为您粮食储知识存充电。　　储粮、规范化储粮、机械化通风储粮，同时通过逐仓认真细仔检查

，清楚所有库存粮的保管情况：包括粮温、储粮害虫及害虫密度与分布等，做到粮情心中有数。

利用目前气温温和的有利时节，储粮密闭保管。对经过冬季机械通风的低粮温仓并符合密闭保管的粮食全部采取粮面密闭保管。充分利用春季晴好天气，对部分入库的高水分粮分别进行出场整晒和机械烘干降水。粮食钢板仓